Onze site in Antwerpen

De 109 ha grote productiesite werd in oktober 1968 aangelegd op een kunstmatig aangedamd eiland tussen de Schelde en de Antwerpse haven, de tweede grootste industriehaven van Europa. Met slib werd het terrein negen meter opgehoogd. De aanleiding voor de oprichting van een nieuwe grote productievestiging buiten Duitsland was het feit dat eind zestiger jaren de vraag naar de volgende Evonik-producten steeg: waterstofperoxide (bleek- en oxidatiemiddel), natriumperboraat (bleekmiddel), cyanuurchloride (basisstof voor o.a. agrochemicaliën en optische witmakers voor wasmiddelen) en AEROSIL®, dat o.a. de eigenschappen van lakken, pasta's, poeders en verf verbetert.

Antwerpen heeft vele vestigingsvoordelen - vooral de ligging in de haven en de bestaande infrastructuur met verkeersverbindingen via water, weg en spoor. Andere pluspunten: genoeg plaats en een voldoende aanbod aan gekwalificeerde arbeidskrachten.

Samen met BASF, Bayer, Solvay en andere chemische en petrochemische ondernemingen is Antwerpen de belangrijkste chemiepool van Europa en na Houston in Texas (VS) de tweede grootste wereldwijd.

Na de officiële inhuldiging op 7 oktober 1970 groeide de vestiging continu: in hetzelfde jaar werd de eerste blauwzuur-eenheid opgebouwd - gevolgd door eenheden voor waterstofperoxide, natriumperboraat, cyanuurchloride en AEROSIL®. De vereiste periferie kon met een net van pijpleidingen voor grondstoffen en energie zeer snel opgericht worden.

Nog een mijlpaal in de expansie van de vestiging was de inbedrijfstelling van de eerste methionine-eenheid in 1974 met een startcapaciteit van 12.000 ton/jaar. Methionine is een essentieel aminozuur voor de milieuvriendelijke dierenvoeding. Toen al investeerde Evonik in een steeds groeiende markt en kon zo een antwoord geven op de stijgende vraag naar methionine.

In 1975 startte de productie van de chloorsilanen siliciumtetrachloride en trichloorsilaan. Siliciumtetrachloride is een grondstof voor de productie van AEROSIL®. Daarvoor werd in hetzelfde jaar een andere productie-eenheid opgericht. In juli 1976 begon Evonik met de productie van het organosilaan Si 69® met de grondstof trichloorsilaan en creëerde zo de voorwaarde voor een grote technologische sprong voorwaarts in de bandenindustrie. Als verbindingsmiddel tussen rubber en kiezelzuur (Silica) zorgt Si 69® ervoor dat autobanden duidelijk betere eigenschappen hebben, zoals verminderde rolweerstand en een betere grip. Organosilaan werd een steeds meer gevraagde grondstof, zodat de capaciteit in 1996 en 2003 nogmaals uitgebreid werd. In 2003 ging bovendien nog een chloorsilaan-eenheid van start om de grondstofvoorziening voor de silaan- en aerosilproductie te verzekeren.

Een andere belangrijke investering volgde in 1974: de triazine-eenheid voor de productie van agrochemicaliën uit cyanuurchloride. Later werd de triazine-eenheid geïntegreerd in een multifunctionele eenheid, die in 1977 onder meer voor tussenproducten voor agrochemicaliën werd opgericht. Evonik investeerde verder in de productie van tussenproducten en bouwde in 1988 de acroleïnecyaanhydrineacetaat-eenheid die ook een tussenproduct voor pesticiden levert.

In 1982 werd gestart met de bouw van de nicotine-amide-eenheid, die Vitamine B3 als voedermiddeladditief produceert. Begin september 2003 maakte Evonik de verkoop bekend van haar Vitamine B3-activiteiten aan het toenmalige Reilly (nu: Vertellus Specialties Belgium N.V.).

De biologische waterzuiveringsinstallatie was in 1990 het startsignaal van een hele reeks installaties die het milieu ten goede komen. Daarna werden een H2O2-wasser (1998), een ondergronds bluswateropvangsysteem (2001) en een buffertank voor de biologie (2002) opgestart.

Om stoom met hoogst mogelijke energie-efficiëntie te kunnen produceren, nam Evonik Degussa Antwerpen NV in 1999 in samenwerking met Electrabel een WKK-installatie in dienst. Deze WKK-installatie genereert 45 megawatt aan elektriciteit op basis van aardgas waarbij zeer hete verbrandingsgassen ontstaan. De warmte van deze verbrandingsgassen wordt grotendeels gerecupereerd door er stoom mee te produceren. Een dergelijke combinatie van elektriciteits- en stoomproductie verbruikt 30% minder brandstof dan conventionele gescheiden producties waardoor de CO2-uitstoot in dezelfde verhouding gereduceerd wordt, wat belangrijk is binnen de Kyoto-overeenkomsten.

In 2002 ging in Antwerpen een nieuwe C4-eenheid van start met een investeringsvolume van 50 miljoen euro. Daar worden de op C4-grondstoffen gebaseerde producten dibuteen (tussenproduct voor verdere chemische verwerking) en MTBE (additief dat in brandstof voor een betere verbranding zorgt) geproduceerd. De C4-producten uit Antwerpen worden als chemische tussenproducten gebruikt. Na gedeeltelijke verwerking bij OXENO in Marl en bij onze klanten ondergaat het heel verschillende toepassingen gaande van de auto-mobielindustrie, over wonen en vrije tijd tot textiel en cosmetica. Evonik bekleedt met haar C4-producten een sterke markt- en technologiepositie. Met haar productievestigingen in Marl en Antwerpen beschikt zij over een C4-verbond met moderne, op eigen knowhow gebaseerde processen.

Evonik heeft haar DL-methionine-activiteiten tijdens de afgelopen jaren consequent versterkt. Op 21 november 2003 werd de eerste spadesteek gegeven voor de bouw van de tweede methionine-eenheid in Antwerpen. Met een totaal investeringsvolume van ca. 350 miljoen euro is dit tot nu toe de grootste investering van Evonik. De eenheid, met een capaciteit van 120.000 ton per jaar, werd in oktober 2005 succesvol in dienst genomen. Tegelijkertijd zijn ook alle voorstadia in de productie van methionine verder uitgebreid door de bouw van een productie-eenheid voor de grondstoffen acroleïne en methylmercaptaan en de uitbreiding van de blauwzuurcapaciteit. In 2006 kondigde Evonik al aan dat ze de oorspronkelijke methionine-eenheid in Antwerpen – na een grondige modernisering – terug in dienst wilden nemen. In oktober 2008 werd dit gerealiseerd. In juni 2009 werd een bijkomende capaciteitsverhoging aangekondigd.

Het heropstarten van de eenheid ME-1 vergde bijkomende hoeveelheden stoom. Om in deze behoefte te voorzien met minimale bijkomende CO2-emissie, heeft Evonik Degussa Antwerpen NV een contract afgesloten met Lillo Energy NV voor de bouw en exploitatie van een tweede WKK-installatie. De nieuwe installatie zal in 2010 opgestart worden.

Evonik Industries zal haar grote vestiging in Antwerpen (België) uitbreiden met een nieuwe productie-installatie voor isobuteen door splitsing van MTBE. Deze installatie met een capaciteit van 110.000 ton per jaar moet in het vierde kwartaal van 2010 in dienst genomen worden. Met een investering van een hoog 2-cijferig miljoenenbedrag verdrievoudigt Evonik haar isobuteencapaciteit en bouwt hiermee haar positie als een van de leidende aanbieders in Europa verder uit.

De nieuwe isobuteeninstallatie maakt deel uit van een geïntegreerde C4-productie in Antwerpen voor de productie van hoogwaardige grondstoffen en tussenproducten uit de C4-fractie van de aardolieverwerking. Vanuit de installatie in Antwerpen zal Evonik haar klanten in de toekomst hoogzuiver isobuteen als onmisbare grondstof voor hun verdere groei ter beschikking stellen.

Isobuteen wordt gebruikt voor de productie van rubbers voor de bandenindustrie en voor kunststof, antioxidantia en fijnchemicaliën. Bovendien wordt er poly-isobuteen uit isobuteen gewonnen, een voorproduct voor smeerstof- en brandstofadditieven en voor kleefstoffen en dichtingsproducten.

De uitbreiding van de vestiging weerspiegelt zich ook in het aantal medewerkers. In 1969/70 startte Evonik in Antwerpen met ca. 400 medewerkers en nu zijn er 1.019 tewerkgesteld.